了解軸承鋼的鍛造知識(shí)

　　你知道軸承鋼的鍛造嗎？軸承鋼全名滾動(dòng)軸承鋼，具有高抗壓強(qiáng)度和疲勞極限，硬度高，耐磨性高，具有一定的韌性，良好的淬火，硫，磷對(duì)照是嚴(yán)格的。它是一種高品質(zhì)的鋼，可用作冷加工鋼40cr和skd11區(qū)別。那么，你知道軸承鋼的鍛造知識(shí)嗎？下一個(gè)模具鋼小編詳細(xì)介紹。

　　（1）軸承鋼的鍛造溫度

　?。?）連接溫度：1150（1120）運(yùn)行溫度：850（800）。

　?。?）鍛造前清晰的表面缺陷，盡可能快速加熱。

　?。?）當(dāng)溫度加工時(shí)，應(yīng)避免200至400度的藍(lán)色清晰面積。加熱加熱時(shí)，避免進(jìn)入高溫脆區(qū)（大于1250°C）。盡量避免進(jìn)入脆性區(qū)域（800?950°C）。

　?。?）郵政治療

　　（1）后研磨 - 預(yù)熱處理（球形退火）和更終熱處理（淬火+低溫淬火）

　?。?）球形退火設(shè)計(jì)以降低硬度，便于加工，準(zhǔn)備淬火。

　　Glornification退火工藝：加熱至750?770°C，保持一段時(shí)間，冷卻至600°C，空氣冷卻。

　?。?）各種軸承鋼淬火+低溫回火和硬度表

　　鋼淬火溫度和淬火介質(zhì)低溫淬火硬度

　　GCR6 800?820水或油150?170 62?64

　　GCR9 800?830水或油150?170 62?64

　　GCR9SIMN 810?820水或油150?160 62?64

　　GCR15 820?846油150?160 62?64

　　GCR15SIMN 800?840油150?170 62?64

　?。?）淬火和淬火介質(zhì)

　?。?）淬火（經(jīng)驗(yàn)）白色是堅(jiān)硬的，黃色的，藍(lán)色柔軟。

　?。?）淬火介質(zhì)

　　水：一般溫度不得超過(guò)40°C，可能沒(méi)有油，肥皂和其他雜質(zhì)。

　　灣鹽和含水水溶液：5-10％鹽或堿在水中加入。

　　鹽溶液的冷卻速率是水的十倍，硬度高均勻，但微觀結(jié)構(gòu)應(yīng)力高，存在一定的腐蝕。溫度小于60度。堿（堿水溶液水溶液）高，它很小。

　　C油：包括發(fā)動(dòng)機(jī)油，主軸油，變壓器油，柴油等變形和開(kāi)裂可降低40cr和skd11。不適用于碳鋼。油溫：60?80°C，高達(dá)100?120°C。

　?。?）回火溫度

　　軸承鋼是低溫淬火40cr和skd11。溫度：150?250℃。在維持高硬度和高耐磨性的前提下，可以減少內(nèi)應(yīng)力和脆性，以避免在使用過(guò)程中裂縫或過(guò)早損壞。硬度HRC：5840cr和skd11?64。

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